模具作为注塑厂最重要的生产工具，决定了产品的形状、规格、尺寸和外观光洁度。模具由钢制成，通常由前模/后模组成。 

模具的保护 

由于模具的特殊性、精度和易损性等特点，模具的安全防护非常重要。可以概括为以下几个方面: 

1. 防锈:防止因注塑模具漏水/凝结/雨水/手印等引起的锈蚀。 

2. 防碰撞:防止因顶针断裂、无法退回到位而导致模具崩溃。 

3.去除刺:防止布/材料冲刷/手摩擦/水嘴钳/刀接触引起的霉菌毛刺。 

4. 缺件:模具的日常维护和安全保护，防止模具在使用过程中因缺少杆/垫圈等零件而损坏。 

5. 抗压:防止残留产品锁模造成压模。 

6. 压下:防止因低压保护压力过大而造成模具损坏。

注塑模保养注意事项: 

1. 拆卸模具时，避免碰伤和进水，移动平稳。 

2. 喷烫模具后，再喷少量脱模剂 

3.模具应全面检查和防锈处理:仔细擦拭型腔、型心、弹射机构和排位内的水分和杂物，并喷涂模具防锈剂和涂黄油。 

模具维修 

模具在连续工作过程中，在运动过程中容易造成零件磨损、润滑剂变质、漏水、塑料材料受压损坏等问题，因此有必要进行模具维护。 

模具保养一般分为日常保养和模具保养 

模具日常维护一般包括以下几个方面: 

1. 定期除锈(外观、PL表面、模腔、模芯等) 

2. 定期添加润滑剂(弹射机构、排位等) 

3.定期更换易磨损部件(拉杆、螺栓等) 

4. 其他注意事项 

由专业维修人员拆下模具后，对模具的型腔和顶针进行专业的检测和保护。