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  • 注塑机液压系统泄漏原因及处理方法

    泄漏是注塑机普遍存在的故障现象,主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。另外,恶劣工况条件也会对注塑机的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会引起系统压力建立不起来,液压油泄漏还会造成环境污染,影
    发布时间:2019-11-19   点击次数:5

  • 模具在制造之前需要确认的性能有哪些

    第一点:耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既活动又滑动,使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量
    发布时间:2019-11-18   点击次数:3

  • 进胶口正面缩水的改善方法

    对于平板产品,动模为产品正面,定模为产品反面。成型后,产品正面水口位、有缩水不良现象(见下图),产品结构不能变的情况下。在工艺上怎么改善,本人在工艺调试中,采取的方法,下面一一介绍,在实际应用中,效果不错,在这里分享,大家在工作中可以借签、
    发布时间:2019-11-16   点击次数:18

  • 双色注塑成型技术工艺及模具特点简介

    双色注塑成型技术也被叫做双料注塑技术,这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术,其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造,在模内进行成型工作的焊接,因此根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型,再利用模具进行焊接安装,
    发布时间:2019-11-15   点击次数:2

  • 注塑机生产漏胶原因及对策

    注塑机生产时,因某些原因造成漏胶情况下生产产品,加热圈被熔胶包裹着,随着生产时间的加长,造成加热圈的损坏,生产产品品质不良隐患等等,严重的漏胶情况把整个炮筒都包裹着;这造成很大的成本及维修时间的浪费;生产时,射嘴(也叫喷嘴头)与模具的浇口套
    发布时间:2019-11-14   点击次数:6

  • 注塑件凹痕原因分析及解决方案

    注塑件凹痕是因为塑料冷却硬化而造成收缩凹陷,主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。一、设备方面:(1)供料不足。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。(2)喷嘴孔太大或太
    发布时间:2019-11-13   点击次数:4

  • 怎样防止塑料在生产中所带来的静电

    在工业上,塑料中静电的防止方法有很多种,主要的有:1、减轻或减少摩擦,以减少静电产生。电荷的积累降低摩擦速度和减少摩擦系数,虽可达此目的,但势必导致生产的下降,这不现实;另外,在摩擦物的接触表面间隙中加入介电常数e大的介质(油)
    发布时间:2019-11-12   点击次数:1

  • 三种情况下的注塑模具保养规范

    保养目的:为保证模具的正常生产,减少故障及品质问题,同时延长模具的使用寿命。模具的生产前、中、后进行保养,保养项目和注意事项:生产前模具保养:擦洗模具外型的灰尘、油污和铁锈,除去其表面的脏污之后,方可上模到注塑机。用气枪或碎布、去污剂或酒精
    发布时间:2019-11-11   点击次数:2

  • 影响改性ASA塑料性能的因素有哪些?

    1、橡胶相玻璃化温度对ASA冲击强度影响根据共聚合的橡胶相种类的不同,ASA的同系物有ABS、AES(乙烯-丙烯共聚橡胶作为橡胶主链)。研究表明,低Tg的橡胶相对SAN具有更好的冲击效果,几种橡胶相的Tg如下:因此,
    发布时间:2019-11-07   点击次数:3

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