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注塑模具设计问题:排气不良解决

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注塑模具设计问题:排气不良解决

发布日期:2018-10-24 00:00 来源:http://www.hfymskj.com 点击:

注塑模具设计问题:排气不良解决


模具内积集的气体主要有以下几个来源:


  1.进料系统和型腔中存有的空气.

  2.塑料含有的水分在高温下蒸发而生成的水蒸气.

  3.塑料分解所产生的气体 .

  4.塑料中某些添加剂挥发或者化学反映所生成的气体

  5.进料中夹杂的空气和水气!


基本的设计要点可以归纳如下:


  1.排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;

  2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;

  3.排气槽应尽量开设在分型面上;

  4.排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;

  5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;

  6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;

  7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;

  8.排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。


常见的排气形式有:


  1.排气槽或孔排气

  2.分型面排气

  3.拼镶件缝隙排气

  4.推杆或顶针间隙排气

  5.粉末烧结合金块排气

  6.设置排气杆强制排气

  7. 应用真空排气机,达到主动排气,完全排气的效果。


相关标签:模具,塑料,注塑,

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