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塑胶模具设计原理之双色模具的设计

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塑胶模具设计原理之双色模具的设计

发布日期:2018-12-13 00:00 来源:http://www.hfymskj.com 点击:

塑胶模具设计原理之双色模具的设计


  双色模具使用双色/双料注射机,可生产出两种胶料(硬胶为主,再加上软胶配合)及不同颜色的产品,特别适宜于成形有永久标记符合的各种按键。其优点是:同时成形缩短了生产周期,提高生产效率 现塑胶部拥有双色/双料注射备为 直角式 ARBURG520C注射机。


  双色/双料产品成形过程为(以注入胶料1、胶料2 两种胶料为例):(1) 先注入胶料1;(2) 开模后顶出浇道;(3) 转盘转动180?至另一面;(4) 合模锁紧;(5) 再注入胶料2,另一模腔亦同时注入胶料1;(6) 保压,胶料1、胶料2 同时冷却;(7) 开模,顶出成品和浇道,另一模腔只顶出浇道;(8) 重复过程(3)(转盘转动180?至另一面)。


  双色/双料模具结构,塑胶模具结构与普通(单色料)模具相比,有下列特点:


  (1)模具具有两组独立的顶出机构;


  (2)垂直端注射,从模具分模面或(三板模)水口推板与前模板之间入浇,三板模如图12.2.6所示;


  (3)模具后模冷却由旋转板中间通入,再经模具底板引入后模;


  (4)模具固定在旋转板上,需有定位销定位,并保证顶出杆准确对位;


  (5)模具底板、方铁和垫板之间须有定位销连接定位;


  (6)为使模具后模旋转180?后,前、后模配合良好,模具边钉和(三板模)水口边的位置尺寸须对称一致。


相关标签:塑胶模具,合方圆模塑科技,合方圆

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