确保模具质量提高模具寿命需控制五大环节

发布日期：2021-09-15 00:00 来源：http://www.hfymskj.com 点击：

核心摘要：为了保证模具的质量，质量控制在生产管理中更为重要，我们可以从以下几个方面入手：第一，有效地管理产品数据管理、工艺数据管理和图表管理

要确保模具的质量，生产管理中的质量控制更为重要，可以从以下几个方面入手：

第一:是有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理：有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文件管理，可以保证文件的全面性、图纸版本的一致性；使绘图实现有效的共享和有效的查询利用。建立一个完整的档案管理计算机数据库，收集和利用设计部门积累的设计图纸，以前分散、分离的资料。防止因设计图纸文件、原件、设计变更、维护版本混乱、三维模型与二维图纸数据不一致、二维图纸设计不规范等原因造成的二维图纸与三维图纸不一致，造成不易及时发现和纠正的问题，造成模具的修改和返工，甚至产生空洞，增加模具的制造成本，延长模具的制造周期，影响验收周期。

第二:是保持模具图纸、加工工艺和实物数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的检测手段，确保模具图纸、加工工艺和实物数据的一致性和完整性。

第三:及时汇总每套模具的设计和制造成本：通过有效控制车间工作票的发放，对模具的报废进行有效管理；通过精确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零件检验，有效降低因换模和维修而增加的模具成本，从而获得每套模具的实际成本，有效控制模具质量。

第四:是统筹：将计划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息有机地组织整合，使计划与生产有效协调，有效保证模具质量和产品按时交货。

第五：是开发了一套完整实用的模具生产管理系统：开发了一套完整的模具生产管理系统，实现了模具生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理的计算机信息管理系统，包括模具生产计划、模具设计、工艺开发、车间任务分配及产品检验、仓库管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划到完工交付实现全面的跟踪管理。