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如何维修保养注塑机?

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如何维修保养注塑机?

发布日期:2021-11-03 08:39 来源:http://www.hfymskj.com 点击:

日常维护


1、 注塑机与模具保护

注塑机停机前,应将模具打开5-10mm,使锁模机铰链(曲臂)机构处于半直状态,注塑机铰链机构(曲臂)处于无应力状态,从而更好地保护模具和模具锁紧机构。


2、 桶清洗

停机前,应清洗桶内的塑料,并用PP、PS和PE中的一种清洗桶内残留的原塑料。清洁后,松开螺钉行程至大行程。这可以防止螺钉头在下次启动温度升高时烧坏。

如果使用的塑料为有色、VO防火级塑料、腐蚀性塑料和玻璃纤维塑料,则可使用PP、PS和PE中的一种进行清洗。清洁工作完成后,可直接关闭物料管温度。


3、 排空模具、筒式冷却器和液压油冷却器

首先关闭冷却水塔、水塔出口泵、水冷冻设备、模温机设备的电源,然后进行以下四点排水保护。

A.关闭注塑机液压油冷却器进出水阀,拆下进出水管接头,用空压机气枪将冷却器内残留的水全部吹(排)出去,防止水环生锈或氧化。此外,还应清洁油冷却器进水管上的滤网。

B.关闭模具进出水阀(阳模/阴模),拆下进出水管接头,用空压机气枪将模具输水系统中的残余水全部吹(排)掉,避免模芯生锈。


4、 润滑部件的维护

A.模具调整机构的润滑油应根据机器维护要求加注双液钼;

B.铰链部分稀油润滑(中石化长城导油l-g150),应彻底清理电动润滑泵内部沉淀物,清理油泵吸油口滤网,检查连接油管有无压力损坏。手动润滑试验,观察各润滑油分配器阀芯是否弹出复位,润滑油管是否断裂;

C.应根据需要添加锂基润滑脂(3#),用于润滑射台前板、射台后板和熔融橡胶传动轴。


5、 机器旁通过滤器和吸油过滤器的维护

A.机器运行时,观察旁通过滤器压力表指针指示的区域。如果接近或到达红色区域,请及时更换旁路过滤器滤芯;

B.机器运行时,观察油泵吸入过滤器的压力表指针。如果接近或到达红色区域,请及时清洁滤芯。如果油箱中的液压油太脏,更换液压油。


6、 电机冷却风扇的维护

拆下电机密封板,观察电机风扇运行是否正常。如果风扇不转动,需要及时更换。此外,应使用气枪清理电机冷却风扇和电机散热器表面的灰尘。清洁过程中,注意关闭机器电源。


7、 电箱的维护

A.通电时,检查电气箱内的排风扇是否正常工作。如有风扇不转动或运转噪音大,请及时更换;

B.用气枪清洁冷却风扇滤网和进气口滤网;

C.当主电源开关关闭时,清洁电气箱内的灰尘,以确保电子板和电气元件的正常工作。如果可能,用真空吸尘器清洁。


其他维护

A.清理工作结束后,清理工作台上的杂物和橡胶;

B.确保锁模座下回油仓回油口畅通;

C.建议在电箱内放置一些樟脑丸,防止老鼠进入电箱内并咬伤相关电路,然后关闭电箱门。

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长假后启动的注意事项

A.机器通电后,检查相关指示灯和机器计算机是否正常工作;

B.机器启动电机后,注意油泵声音是否正常。如果出现异常声音,油泵吸油口滤网可能脏污堵塞,需要清洗或更换滤网;

C.打开机器的电加热,对桶体进行加热,注意加热是否正常。桶体的温升需要逐渐增加。可以先将每个部分的温度设置为80度。达到设定温度后,每段温度可逐渐设定,每次增加15度,最后设定到产品材料所需的生产温度;

D.机器温度达到设定值后,在熔化胶水和打浆泵送之前,必须保持桶温半小时,以减少由于桶内加热不足而造成的螺钉和三个小零件的损坏;

E.机器生产前,必须在手动模式下运行每个动作(检查每个动作是否正常),检查机器铰链的润滑系统是否正常,以确保每个润滑点都能正常润滑。


相关标签:塑胶模具

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